在采購機床床身鑄件咨詢過程中，應盡量提前把自己的要求表述清楚，比如鑄件材質(zhì)、加工要求、形狀大小、重量、技術(shù)要求及鑄件的訂購數(shù)量。鑄件的正常數(shù)量和年需求量也是須明確的。能把圖紙傳給供應商才好，可以根據(jù)這些資料幫你確定合適的鑄造工藝、鑄造方法及加工工藝。機床鑄件鑄造有普通鑄鑄、樹脂砂鑄造、密鑄造等等。不同的鑄造成本價格不一樣，報價也是不一樣的。

一、模具: 機床鑄件鑄造廠是將模具作為一個單 的項目報價的，這是一項一次性的成本，在付款后模具是屬于客戶的。模具有木模和鋁模。一般單件或幾件可以用木模生產(chǎn)，產(chǎn)品很大也可以用木模。批量得開鋁模生產(chǎn)。木模在生產(chǎn)過程中容易損壞、變形且不容易保存，但造價低,可以節(jié)約成本。鋁模變形系數(shù)小能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸度，加工余量可以比木模低，重復使用性能好。鋁模制作過程：先出木模再做鋁模。

二、鑄造毛坯：用模具造型并澆注成床身鑄件毛坯的過程。模具包括產(chǎn)品模樣和澆冒系統(tǒng)。澆冒系統(tǒng)包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和冒口。澆冒系統(tǒng)在產(chǎn)品清砂過程中都是要去掉的部分并且是作廢品處理的。鑄鋼件澆冒統(tǒng)的重量一般為產(chǎn)品毛坯重量的70-150。灰鐵為20-35。球鐵為20-40。即生產(chǎn)100公的的鑄鋼需要用鋼水170-250公斤（鑄鋼燒注溫度高,收縮大.補縮要求很高）；生產(chǎn)100公斤的的灰鑄鐵要用鐵水120-135公斤，其它的20-35公斤是澆冒系統(tǒng)的重量只能作廢品回爐用。除了這些附加成本外床身鑄件還會因為其它原因產(chǎn)生廢品，如縮孔、縮松、氣孔等。一般廢品率都控制在7左右，這些都是鑄件生產(chǎn)中直接成本因素。

三、產(chǎn)品加工：零件圖是主要的資料。產(chǎn)品加工是根據(jù)圖紙進行加工的。圖紙應清楚地表求出零件名稱、公差、表面糙度、關(guān)鍵尺寸、加工基準、檢查要求、熱處理條件等。根據(jù)技術(shù)要求可以確定加工方法。產(chǎn)品加工也有成本損失如：加工廢品和因加工后暴露出來鑄造原因造成的廢品。

除此之外，機床鑄件生產(chǎn)廠家會根據(jù)客戶對平臺數(shù)量和技術(shù)的要求，來確定是需要開鋁模還是開木模。木模和鋁模的價格也不同。數(shù)量不一樣，使用的加工工藝也不一樣，單件和批量的價格相差很大，批量可以用數(shù)控車床成本自然降下來了。了解了上述信息，相信供應商給您的報價會 合理和準確。

泊頭正創(chuàng)所有機床床身鑄件采用消失?；蚰灸ｈT造。目前我公司_鑄件可實現(xiàn)重量為50噸。所生產(chǎn)的機床床身鑄件均材質(zhì)要求和尺寸要求，外觀達到無飛邊，毛刺。機床床身鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。